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    人靠衣裝，馬靠鞍，各種商品也一樣，都是靠包裝來裝扮，特別是在這個發展迅速的時代，包裝已經成了我們生活中的一部分，包裝盒也被需要的用戶所青睞，各種煙酒、食品、化妝品、禮品、網購的產品包裝盒是到處可見，由于包裝盒的廣泛使用，客戶對包裝盒印刷質量也是要求非常高的。那么包裝盒的印刷流程是什么呢，又如何在包裝盒印刷時把控好印刷質量呢？下面和頂點印務一起來了解下吧。

    一、南京包裝盒印刷流程
    1、制版：現在的包裝盒主要是講究外觀美麗漂亮，所以生產制作的顏色也是千奇百怪，經常看到一種款式的包裝盒不僅有正常的4個顏色外，還有專色，燙金燙銀等不同的工藝。
    2、選紙：一般的包裝盒包紙都是用銅板紙來做的，克重大概一般在128g以上，200g以下，包紙太厚做出來的包裝盒會容易起泡，而且看起來也不是很好看。裱紙就是根據客戶需求選擇適當的雙灰紙，俗稱灰板紙或者灰卡紙。裱紙是不印刷的，最多也只是染個色，因為包裝盒是外包裝盒，所以印刷要求工藝很高，最忌諱顏色差異，墨點，帶臟這些影響包裝盒的缺點。 
    3、表面處理：包裝盒的包紙通常要做表面處理，常見的就是過光膠，過啞膠，過uv，過光油，過啞油。 
    4、模切：模切是印刷工藝里比較重要的環節，要模切準就必須刀模要做準，如果模切不準就會偏，這些都會影響包裝盒的美觀。
    5、最后就是該打孔的就打孔，不打孔的就擦試表面的膠水，然后就可以打包交貨了。

    二、南京包裝盒印刷質量影響因素
    1、油墨對包裝盒印刷質量的影響：印刷過程其實就是油墨轉移的過程，一般來說，膠印印刷的油墨轉移率較低，印版著墨后與橡皮布接觸，橡皮布再與紙張接觸，因此，控制油墨的轉移率十分關鍵。油墨適性、水墨平衡、印版、橡皮布的性能及紙張、印刷機等都會影響油墨的傳遞。
    2、紙張的適性對包裝盒印刷質量的影響：紙張的適性主要體現在平滑度、白度、挺度等方面。平滑度高的紙張所需油墨量相對較少；平滑度差的紙張所需油墨量相對較大。在印刷過程中，不同的紙張根據其表面情況不同，所需油墨量也要相應變化。　　
    3、水墨平衡對包裝盒印刷質量的影響：在設備高速運轉過程中，印版圖文部分與非圖文部分既著墨、又著水，互有滲入，因而在印版上必然會產生油墨乳化現象。如果水和墨的量未能控制好，勢必會加深油墨乳化，導致印刷中發生糊版、臟版。印刷時通常是采用減少水量，適當增加油墨量的方法，但有時也會降低墨量。
    4、印刷壓力對包裝盒印刷質量的影響：是指印版滾筒與橡皮滾筒之間，橡皮滾筒與壓印滾筒之間的相互作用力，它是油墨傳遞的必要條件。印刷壓力過小，油墨不易傳送，墨跡淺淡、發虛；印刷壓力過大，墨量向非圖文部分擴展，使得網點增大嚴重，圖像失真，同時也容易使印版及橡皮布耐印力下降。不同定量的紙張需要不同的印刷壓力，只有合適的印刷壓力，才能保證墨色均勻，濃淡一致。

    南京頂點印刷公司擁有先進的印刷設備和高素質的職業團隊。專注于南京包裝盒印刷、南京宣傳冊印刷、南京樣本印刷、南京手提袋印刷等彩色印刷品。憑借20年豐富的設計印刷經驗、合理的價格，完善的售后服務，得到廣大客戶的認可，并贏得良好的口啤，在南京包裝印刷行業獲得一致的好評。